Come ottenere il massimo dal vostro strumento Amsler: il segreto sta nel calore
Se utilizzate uno strumento PET di fascia media, sicuramente conoscete quella frustrazione legata al limite di produzione. Vogliate produrre più bottiglie al minuto, ma i vostri componenti non vengono riscaldati uniformemente. È davvero fastidioso.
La maggior parte delle persone pensa di dover sostituire l’intera macchina per risolvere il problema. Ma onestamente? Probabilmente non è necessario. Di solito il problema è semplicemente dovuto al fatto che le lampade a infrarossi sono consumate o che qualcuno le ha sostituite con componenti che non soddisfano le esigenze termiche della macchina.
Parliamo della densità del calore
Quando si sostituiscono le lampade standard con elementi a onde corte ad alta potenza, cambia il modo in cui il calore viene trasmesso alla resina PET. Si tratta semplicemente di un rapporto tra potenza e lunghezza del tubo. Più potenza in un tubo più corto significa un riscaldamento più intenso.
I vostri componenti raggiungono quindi molto più velocemente la temperatura di transizione vetrosa. Questo vi permette di scegliere: potete aumentare la velocità di produzione oppure abbassare la temperatura dell’ambiente di cottura per ridurre i costi energetici.
I dettagli tecnici
Noi utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse. Perché? Perché i tubi economici si deformano quando vengono riscaldati, e questo rovina tutto. Per quanto riguarda i connettori, utilizziamo quelli R7 o SK15 per le macchine Amsler: si inseriscono perfettamente e garantiscono una connessione elettrica efficace. Le lampade economiche, invece, spesso hanno terminali mal fissati, il che causa scintille e bruciature premature.
Il “problema”
Non potete semplicemente aumentare al massimo la potenza delle lampade. C’è sempre un compromesso da trovare. Se aumentate troppo la potenza, i sistemi di alimentazione e di raffreddamento devono lavorare molto di più. Ho visto persone che aggiornavano le lampade senza verificare il funzionamento dei sistemi di ventilazione; di conseguenza, l’intera struttura della macchina si surriscaldava. Verificate bene il flusso d’aria: assicuratevi che sia ottimale prima di aumentare la potenza.
Quali sono i vantaggi?
Quando le lampade sono correttamente abbinate tra loro, scompaiono quei punti “freddi” nei componenti. Ciò significa meno bottiglie deformate e meno scarti. È un modo semplice ed economico per ottenere maggiori risultati da una macchina vecchia, senza dover sostituire l’intera struttura della macchina.