Come far sì che le lampade per la soffiatura prodotte da SACMI funzionino correttamente
Se si utilizza una macchina rotativa ad alta velocità come quelle prodotte da SACMI, si conosce bene il problema: i tempi di ciclo sono molto ridotti, e non c’è spazio per eventuali errori. Se il riscaldamento richiede anche solo un frazione di secondo in più, si rischia di ottenere uno spessore delle pareti della bottiglia errato, oppure bottiglie che non hanno l’aspetto desiderato.
Ecco perché abbiamo progettato queste lampade sostitutive per eliminare quel ritardo nel momento di avvio della macchina.
Riscaldamento rapido
Per raggiungere la temperatura desiderata in pochi millisecondi, abbiamo dovuto scegliere con cura i materiali utilizzati. Abbiamo modificato la densità del tungsteno presente nel filamento e abbiamo pulito l’involucro in quarzo. Il risultato? La lampada raggiunge il livello massimo di emissione infrarossa quasi istantaneamente. In questo modo, il materiale utilizzato per la produzione delle bottiglie diventa morbido e pronto all’uso nel preciso momento in cui entra nel stampo, indipendentemente dalla velocità di rotazione della macchina.
Progettate per resistere alle sollecitazioni
Queste lampade devono sopportare continue sollecitazioni; vengono accese e spente continuamente, il che genera un forte stress termico. Utilizziamo quarzo fuso di alta qualità, poiché non si spezza sotto tali condizioni. Inoltre, queste lampade si adattano perfettamente sia ai supporti standard R7s che a quelli speciali Sk15. Non ci sono problemi di compatibilità, né gap tra i componenti, e sicuramente non si verificano fenomeni di arco elettrico nei punti di contatto.
Inoltre, possiamo applicare rivestimenti specifici sul quarzo. In questo modo, l’energia prodotta non viene dispersa, ma va direttamente verso il PET.
Un consiglio dal campo di produzione
La elevata densità termica è utile per la produzione, ma mette a dura prova le fonti di alimentazione. Se aumentate la potenza per ottenere una maggiore produttività, fatevi un favore: controllate regolarmente i ventilatori di raffreddamento. Teneteli puliti. Se il flusso d’aria diminuisce, la struttura della macchina si surriscalderà, e i filamenti si bruceranno molto più rapidamente del previsto.