Lösung des „Kalten Kerns“-Problems bei der Erhitzung von PET-Materialien in hoher Geschwindigkeit
Falls Sie Husky HyPET-Systeme in hoher Geschwindigkeit betreiben, kennen Sie wahrscheinlich das Problem der übermäßigen Erwärmung der Oberfläche des Materials. Das ist ein Albtraum: Die Außenseite des Materials wird stark erhitzt, doch der Kern bleibt kalt. Dadurch entstehen ungleichmäßige Wände der Flaschen sowie viele Verschwendungen an Plastik.
Wir haben eine bessere Lösung gefunden. Anstatt die Hitze einfach nur auf die Oberfläche zu lenken, haben wir die Spektralstrahlung so gestaltet, dass die Hitze tatsächlich ins Innere des Materials gelangt.
Wie wir dafür sorgen, dass die Hitze ins Material eindringt
Die meisten billigen Lampen strahlen breitbandiges Licht ab – dieses Licht trifft auf die Oberfläche und hört dort auf. Einfach, aber unwirksam.
Wir machen es anders. Wir haben unsere Lampen so konstruiert, dass sie spezifische Kurzwellen ausstrahlen, die vom PET-Material aufgenommen werden können. Durch eine genaue Einstellung der Tungstencoil-Dichte sowie des Drucks des Halogengases konnten wir die Strahlungsintensität erhöhen.
Einfach ausgedrückt: Die Hitze dringt tief in die Wand des Materials ein, bevor die Oberfläche überhaupt schmelzen kann.
Qualität der Herstellung – keine Kompromisse
Es handelt sich dabei um Ersatzteile, die direkt in die Husky-Systeme passen – Sie müssen also nichts am System anpassen. Wir verwenden hochreinen gefüllten Quarz, wodurch die Lampen bei höheren Temperaturen weiterhin funktionieren können, ohne zu beschädigen.
Auch an den Anschlüssen haben wir viel Zeit investiert. Sie sind präzise gefertigt, damit es keine Probleme mit Funkenbildung gibt. Wenn Sie bereits mit Hochleistungs-Lampen gearbeitet haben, wissen Sie, dass genau da meist Probleme auftreten.
Ein Hinweis: Wir verwenden keine billigen Beschichtungen. Alles ist so konzipiert, dass Wärmeverluste minimiert werden. Wenn Sie jedoch Lampen mit 400 V nutzen, ist die Hitzedichte sehr hoch. Stellen Sie sicher, dass die Kühlung Ihres Ofens ausreichend ist – sonst gehen die Lampen viel zu früh kaputt.
Was das für Ihre Produktion bedeutet
Wenn die Hitze richtig ins Material eindringt, können Sie die Geschwindigkeit der Maschine erhöhen, ohne befürchten zu müssen, dass die Qualität der Flaschen leidet.
Das ist eine Erleichterung – Sie verbringen weniger Zeit mit der Einstellung der Ofenkammern und mehr Zeit mit der eigentlichen Produktion. Da die Wärme gleichmäßig verteilt wird, verschwinden die ärgerlichen „kalten Stellen“ im Material fast vollständig.
Im Grunde geht es um einen einfachen Kompromiss: Investieren Sie etwas mehr in eine qualitativ hochwertige Lampe – dann erhalten Sie schnellere Produktionszyklen und deutlich weniger fehlerhafte Produkte.