Pare o esgotamento das lâmpadas: aproveite ao máximo seu equipamento de moldagem por sopro
Não há nada mais frustrante do que uma linha de produção parar por causa da queima de uma lâmpada. Se você utiliza linhas SIG Blomax ou Krones Contiform, sabe bem como é. Você substitui a lâmpada por uma de reposição padrão, mas, algumas semanas depois, a lâmpada queima novamente.
O problema é que os fornos de alta velocidade são extremamente agressivos. O aquecimento e resfriamento contínuos destroem rapidamente as lâmpadas convencionais. Por isso, começamos a utilizar lâmpadas infravermelhas reforçadas estruturalmente. Elas se encaixam perfeitamente nos locais onde as lâmpadas convencionais ficam, mas são projetadas para resistir às condições extremas impostas pelo equipamento.
A luta contra o calor
Para obter preformas de PET de qualidade – sem aquelas marcas perladas ou paredes finas – é preciso um calor preciso e intenso. É necessário que a preforma atinja rapidamente sua temperatura de transição vítrea. Isso significa alto consumo de energia e alta tensão elétrica.
Mas aqui está o problema: a eficiência das lâmpadas depende do fluxo de ar. Se os ventiladores de resfriamento estiverem entupidos com poeira e sujeira, o corpo da lâmpada superaquecerá. Não importa quão sofisticada seja a lâmpada; se ela não conseguir “respirar”, o filamento queimará. Mantenha os ventiladores limpos.
Lâmpadas mais resistentes
Decidimos fortalecer ainda mais essas lâmpadas. Usamos vidro de quartzo de espessura maior e eletrodos fundidos mais profundamente no corpo da lâmpada. Por quê? Porque as máquinas vibram muito. Se a lâmpada não for resistente, essas vibrações podem causar danos ou vazamentos de gás, o que geralmente é o que acaba com as lâmpadas halógenas. Além disso, elas são muito mais resistentes durante a instalação.
E não se preocupe com os cabos. Mantivemos os conectores padrão, para que você possa instalá-los facilmente, sem precisar mexer nos suportes da máquina.
Dicas práticas
Quando você está na fábrica, o objetivo é simples: gastar menos tempo substituindo lâmpadas e mais tempo produzindo garrafas. Essas lâmpadas reforçadas conseguem lidar melhor com as ciclas contínuas de ligação e desligamento do que as lâmpadas convencionais.
Uma dica importante: não misture lâmpadas com diferentes potências. Se você usar lâmpadas de potências diferentes em uma mesma área de aquecimento, haverá pontos quentes nas garrafas. É um problema desnecessário. Substitua-as em pares compatíveis para manter um perfil térmico uniforme e garrafas de qualidade.