На лінії формування продуктів шляхом надування непостійна температура препресів призводить до зниження якості продукції та подовження часу її виробництва. Коли камера нагрівання не може підтримувати необхідну температуру, починаються проблеми з формою продукту – слабкі „шия“ продукту, деформовані бокові стінки тощо. Часто рішення проблеми знаходиться прямо перед очима – у самій камері нагрівання, у ізоляційних пластинах.
Що ми насправді маємо на увазі з технічної точки зору
Ми виготовляємо ізоляційні пластини для камер нагрівання у інфрачервоній зоні на машинах для формування продуктів шляхом надування. Основою є пластина з високотемпературної мінеральної вовни, яка склеєна зі шарами з низькою випромінювальною здатністю. Це дозволяє зберігати тепло на препресах, а не дозволяє йому витікати назовні. Пластини розрізаються відповідно до стандартних розмірів камери та форми отворів для кріплення; краї пластин також герметизуються, щоб уникнути витоку тепла. Технічні характеристики: довжина – 1200–1500 мм, ширина – 200–300 мм, товщина – 15–25 мм; можлива робота при температурі до 650°C. Пластини підбираються так, щоб вони підходили до стандартних кріплень ламп, що дозволяє встановлювати їх без необхідності модифікації камери нагрівання.
Чому це важливо на практиці
Інфрачервоне нагрівання ефективне лише тоді, коли випромінювання є стабільним та повторюваним, а кількість „холодних точок“ мінімальна. Зношена чи пориста ізоляційна пластина не дозволяє зберігати тепло, тож необхідно постійно підтримувати потрібну температуру. Якщо замінити її на пластину правильного розміру та з належною герметизацією, то температура на препресах буде більш однорідною – менше проблем з якістю продукції, менше енергоспоживання. Це також означає менше відхилень у вазі продукції та більший час роботи машини між процедурами технічного обслуговування.
Ось що часто створює проблеми
Встановлення пластин є швидким, але камера нагрівання мусить бути охолодженою, а лампи – вимкненими. Інакше існує ризик пошкодження пластини. Уважно перевіряйте розташування отворів для кріплення та відстані навколо осей ламп, особливо на старих машинах марок Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB, де тolerанції камери нагрівання можуть відрізнятися. Також необхідно підтримувати чистоту відбивної поверхні пластини – сильні нальоти заважають ефективному відбиттю тепла. Можна очікувати довшого терміну служби пластин, але все одно необхідно перевіряти їх щоразу після заміни ламп на наявність ознак зносу.