SIPAの回転式機械における、厄介な過熱現象を解決する方法
もし、SIPAの回転式機械で温度調整に苦労したことがあるなら、そのくらいイライラすることはないでしょう。うまく調整できたと思っても、壁の厚みに問題が出たり、最悪の場合、ボトルが壊れてしまったりします。
通常、この問題の原因は電力の不均衡です。異なるワット数や電圧許容範囲を持つランプを併用すると、均一な加熱ができず、そこから問題が始まります。
私たちは、100％の電力一致性を実現するために、クォーツ製の赤外線セラミックを使用しています。推測や「十分だろう」という考え方は一切ありません。オーブン全体に均一な熱が行き渡ります。
「十分だろう」という考え方がうまくいかない理由
回転式システムでは、すべてのランプが同じ熱密度を持つ必要があります。例えば、230Vで動作するはずのランプを240Vの電源で使うと、ランプは過度に加熱され、本来より早く壊れてしまいます。私たちは、SIPAの機械が実際に必要とする正確なワット数や電圧に合わせてセラミックを製造しています。
赤外線エネルギーが均一であれば、PET材料を歪めるような厄介な「ホットスポット」もなくなります。
内部の仕組み
私たちは、急速な加熱・冷却にも耐えられる高純度のクォーツガラスを使用しています。また、これらは簡単に交換可能な設計になっています。R7やSK15のコネクタを使っている場合でも、既存のソケットに合わせて接続できます。特別な改造や手直しは不要です。短波赤外線技術により、PET材料を迅速かつ効率的に加熱できます。
ただし、クォーツは脆弱です。極端な高温には耐えられますが、衝撃や振動には弱いです。取り付ける際は、マウントクリップが正しく位置しているかを必ず確認してください。少しの乱暴な扱いやズレたクリップでも、ストレスフラクチャーが起こる可能性があります。それは避けたいものです。
これが実際に与えるメリット
電力が安定すれば、作業もずっと楽になります。毎シフトごとに機械と戦う必要もなくなります。安定した温度管理ができるため、廃棄物も大幅に減り、加熱回路の寿命も長くなります。PET材料も均一に加熱されるため、ブロー工程も予測可能になります。本当に簡単に作業が進みます。