Comment éliminer ces pics de température gênants dans vos machines rotatives SIPA
Si vous avez déjà passé des heures à régler la température sur une machine rotative SIPA, vous savez à quel point c’est frustrant. On pense avoir trouvé la bonne valeur, mais soudainement, on rencontre des problèmes liés à l’épaisseur des parois des bouteilles, ou pire encore, les bouteilles ne fonctionnent plus correctement.
En général, le problème vient d’un déséquilibre en termes de puissance. Cela se produit lorsque l’on utilise des lampes ayant des valeurs de wattage ou de tension différentes. On obtient alors un chauffage inégal, et c’est là que commencent les problèmes.
Nous résolvons ce problème en utilisant des éléments infrarouges en quartz, dont la puissance est parfaitement adaptée pour assurer une chaleur uniforme. Plus besoin de deviner : la chaleur est constante dans tout l’appareil.
Pourquoi “assez proche” ne suffit pas
Dans les systèmes rotatifs, chaque lampe doit produire exactement la même densité de chaleur. Imaginez une lampe conçue pour fonctionner à 230 V, mais que votre réseau électrique fournit 240 V. La lampe va alors surchauffer et se brûler bien avant son temps. Nous fabriquons nos éléments avec des tolérances très strictes, afin qu’ils correspondent exactement aux besoins en watts et en tension de votre machine SIPA.
Lorsque l’énergie infrarouge est uniforme, ces zones chaudes gênantes qui déforment le PET disparaissent complètement.
Les composants utilisés
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il peut supporter les changements brusques de température sans se fissurer. De plus, ces éléments sont conçus pour être facilement interchangeables. Que vous utilisiez des connecteurs R7 ou SK15, ils s’adaptent parfaitement aux prises existantes. Aucune modification nécessaire. La technologie infrarouge à ondes courtes permet une transmission rapide et efficace de la chaleur au PET.
Un petit conseil : le quartz est fragile. Il peut supporter des températures extrêmes, mais il déteste être secoué ou heurté. Lors de l’installation, assurez-vous que les clips de fixation soient bien alignés. Un traitement trop brutal ou un clip mal positionné peuvent provoquer des fissures. Personne ne veut ça.
Quelles sont les conséquences concrètes pour votre entreprise ?
Lorsque la puissance fournie est constante, la vie devient beaucoup plus simple. Vous n’avez plus à lutter constamment contre la machine. Vous obtenez un profil thermique stable, ce qui signifie moins de déchets et une durée de vie plus longue pour le système de chauffage. La paroi de la bouteille atteint alors uniformément la température de transition vitreuse. Le processus de fabrication devient alors prévisible et efficace.