Detengan el agotamiento de las lámparas: Saquen más rendimiento de sus lámparas de soplado
No hay nada más frustrante que que la línea de producción se detenga debido a que una lámpara deja de funcionar. Si utilizan líneas SIG Blomax o Krones Contiform, ya saben cómo es esto: se sustituye la lámpara por una de repuesto estándar, y unas semanas después… pum: vuelven al punto de partida.
El problema es que los hornos de alta velocidad son muy exigentes. El calentamiento y enfriamiento constantes destrozan rápidamente las lámparas estándar. Por eso hemos comenzado a utilizar lámparas infrarrojas reforzadas estructuralmente. Se adaptan perfectamente a los lugares donde se instalan las lámparas tradicionales, pero están diseñadas para resistir las condiciones extremas a las que están sometidas.
La lucha contra el calor
Para obtener preformas de PET de calidad, sin esas manchas perla o paredes demasiado delgadas, se necesita un calor preciso y constante. Es necesario que las preformas alcancen rápidamente su temperatura de transición vítrea. Eso significa alta potencia eléctrica y alta voltaja.
Pero aquí está el problema: la calidad de las lámparas depende de la calidad del flujo de aire. Si los sopladores de refrigeración están obstruidos por polvo y suciedad, la carcasa de la lámpara se sobrecalienta. No importa cuán sofisticada sea la lámpara; si no puede “respirar”, el filamento se quemará. Mantengan esos sopladores limpios.
Lámparas más resistentes
Decidimos mejorarlas aún más. Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas y electrodos que están incrustados más profundamente en la carcasa de la lámpara. ¿Por qué? Porque las máquinas vibran mucho. Si la lámpara no es lo suficientemente resistente, esas vibraciones pueden hacer que se suelte o causar fugas de gas, lo cual suele ser la causa de que la lámpara halógena deje de funcionar. Además, son mucho más resistentes durante la instalación.
Y no se preocupen por los cables. Hemos mantenido los conectores estándar, así que pueden instalarlos fácilmente, sin tener que complicarse con los soportes de la máquina.
Consejos prácticos
Cuando estén en el taller, el objetivo es simple: dedicar menos tiempo a reemplazar las lámparas y más tiempo a fabricar botellas. Estas lámparas reforzadas resisten mucho mejor los ciclos constantes de encendido y apagado que las lámparas genéricas.
Un consejo rápido: no mezcle diferentes potencias de lámparas. Si coloca lámparas de diferentes potencias en la misma zona de calentamiento, tendrá puntos calientes en las botellas. Es un problema innecesario. Simplemente, sustituya las lámparas por pares compatibles en cada zona, para mantener un perfil térmico uniforme y botellas de calidad constante.