Cómo lidiar con los problemas de calentamiento en las máquinas SIG Blomax 4/6/8/10
Si has tenido que trabajar con las máquinas de inyección por soplado KHS/SIG Blomax, sabes muy bien cuán molesto puede ser el problema del calentamiento irregular. Un minuto todo está bien, y al siguiente, te encuentras con botellas con espesores irregulares en sus paredes o deformadas.
Por lo general, uno se ve obligado a elegir entre dos opciones malas: pagar una fortuna por piezas originales o arriesgarse con piezas genéricas de baja calidad que se dañan en pocas semanas. Es frustrante.
Por eso hemos creado una lámpara de repuesto que se adapta perfectamente a las necesidades térmicas de la serie Blomax. Sin necesidad de adivinar nada; simplemente se trata de una pieza que funciona bien.
Lograr un calentamiento uniforme
Los tubos de cuarzo convencionales tienen la mala costumbre de dejar “puntos fríos” en sus extremos. Es un defecto común. Lo solucionamos utilizando un sistema de halógenos especializado y enrollando los filamentos con mucha mayor precisión. También ajustamos las tolerancias relacionadas con la posición de esos filamentos. El resultado? Ya no hay picos térmicos impredecibles. Ya no tendrás que preocuparte por que las formas preliminares de PET se sobrecalienten o se formen esas protuberancias desagradables.
Detalles técnicos
Estos no son tubos frágiles. Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que estas máquinas deben soportar cargas intensas durante el ciclo de trabajo. Incluso los conectores están reforzados para garantizar una conexión firme. Sin contactos sueltos, sin arcos eléctricos en las terminales… simplemente una conexión sólida.
Encajan perfectamente en las máquinas Blomax 4, 6, 8 y 10.
Un consejo rápido: estas lámparas generan mucha energía en un espacio reducido. Asegúrate de que la ventilación del horno esté adecuada. Si los ventiladores de enfriamiento están obstruidos por polvo, el calor se acumulará y la lámpara se dañará rápidamente, sin importar cuán buena sea la calidad del vidrio.
¿Cómo es en la práctica?
Lo mejor es que ya no tendrás que preocuparte por ajustar la temperatura del horno. Obtendrás un perfil térmico uniforme en toda la superficie de la forma preliminar. Menos productos defectuosos, cambios más rápidos de producto, y menos estrés. Hemos visto que estas lámparas funcionan bien incluso en entornos de producción 24/7, donde el equipo está sometido a condiciones extremas. Simplemente siguen funcionando sin problemas.