Як отримати більше користі від вашого пристрою Amsler Blower: секрет криється у температурі
Якщо ви користуєтесь пристроєм середньої класифікації для обробки ПЕТ-пластику, ви, напевно, знаєте про проблему обмеження продуктивності. Ви хочете отримувати більше пляшок на хвилину, але ваші предформи не нагріваються рівномірно. Це дратує.
Більшість людей вважають, що для вирішення цієї проблеми потрібна абсолютно нова машина. Але, чесно кажучи, це не завжди так. Зазвичай проблема полягає у тому, що інфрачервоні лампи зносилися або їх замінили на менш якісні елементи, які не задовольняють теплові вимоги пристрою.
Давайте поговоримо про щільність тепла.
Коли ви замінюєте стандартні лампи на лампи з високою потужністю, це впливає на спосіб нагрівання ПЕТ-смоли. Усе залежить від співвідношення потужності до довжини кварцової трубки. Чим більше потужності в меншій трубці, тим сильніше буде нагрівання.
Предформи досягають температури „склоподібного переходу“ значно швидше. Це дає вам можливість або збільшити швидкість обробки, або знизити температуру в печі, щоб заощадити на електроенергії.
Деталі щодо обладнання
Ми використовуємо кварцове скло з товстими стінками. Чому? Тому що дешеві трубки деформуються при нагріванні, що руйнує всю систему.
Щодо з’єднань, ми використовуємо конектори типу R7s чи SK15 для пристроїв Amsler. Вони ідеально підходять для цієї машини. Крім того, вони забезпечують надійне електричне з’єднання. У дешевих лампах часто є нестабільні контакти, через що вони швидко зношуються.
„Перешкода“
Ви не можете просто встановити максимальну потужність – є певний компроміс. Якщо ви перевищите рекомендовані параметри, ваш джерело живлення та вентилятори будуть працювати значно наполегливіше. Я бачив, як люди оновлюють лампи, але забувають перевірити систему вентиляції, внаслідок чого вся печь перегрівається.
Обов’язково перевірте потік повітря. Переконайтеся, що все налаштовано правильно перед тим, як підвищувати потужність.
Яка це дає користь?
Коли лампи ідеально підібрані, ті неприємні „холодні ділянки“ на предформах зникають. Це означає менше деформованих пляшок та менше відходів. Це простий та ефективний спосіб отримати більше продукції зі старої машини, без необхідності заміни всього обладнання.