Blow molding üretim sürecinde tüm işlem, preformların ısıtılmasıyla başlar ve işte bu aşamada da değişkenlikler ortaya çıkar. Eğer ısıtma tüneli, preformların sıcaklığını sabit tutamazsa, eşitsiz genişleme, duvar kalınlığındaki dalgalanmalar ve reddedilen ürün oranlarında artış görülür. Biz, PET ve PC/PETC preformları için kızılötesi ısıtıcılar üretiyoruz; bu ısıtıcılar, tahminlere yer bırakmayan, tekrarlanabilir bir ısı kontrolü sağlar. Ayrıca bu ısıtıcılar, mevcut blow molding makinelerine kolayca entegre edilebilir.
Teknik açıdan önemli olan şey, ısının hızlı, temiz ve sorunsuz bir şekilde preformlara aktarılmasıdır. Kullanılan cihazlar, hızlı tepki veren kısa dalga kızılötesi ışınlar kullanır; böylece ısıtma tüneli hızla belirlenen sıcaklığa ulaşır ve orada kalır. Böylece preformın boyun ve gövde kısımlarındaki sıcaklık stabil kalır. Donanım, gerçek koşullara uygun olarak tasarlanmıştır: Sürekli döngüler sırasında termal şoklara dayanabilecek kuvars tüpler ve halojen lambalar, standart R7 bağlantı noktaları ve OEM montajlarına uygun boyutlar. Bu özellikler, binlerce saatlik kullanım sırasında tutarlı bir performans ve öngörülebilir enerji tüketimi sağlar.
Bunun getirdiği avantajlar ise daha fazla üretim süresi ve daha az atık demektir. Isıtıcı sayesinde preformların ısınması stabil olur; böylece daha düzgün bir kalınlık kontrolü sağlanır ve deliklerin oluşma ihtimali azalır. Enerji tüketimi de azalır, çünkü sistem sadece gerekli olduğunda ısınır ve sıcaklığı aşmaz. Yerine yenisi konulduğunda herhangi bir zorluk olmaz; aynı boyutlar, aynı elektrik arayüzü ve Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi büyük blow molding markalarıyla uyumlu parametreler vardır.
Pratik bir hatırlatma: Kızılötesi ışınlar doğrudan yol izlediğinden, preformların konumu, aralıkları ve yansıtıcıların geometrisinin doğru olması gerekmektedir. Preformun ağırlığı ve rengine göre ayarlamalar yapabilmek için kısa bir kurulum süresi gereklidir. Bir kez ayarlandığında, aynı ayarlarla üretim devam edebilir.