Na linha de produção, o moldador por sopro da Krones não tolera nenhum tipo de aquecimento irregular das pré-formas. Quando os emissores de halogênio ou quartzo se desgastam, eles perdem sua eficiência. Isso resulta em falhas na uniformidade do aquecimento, problemas com a espessura das paredes das pré-formas e um aumento no número de produtos rejeitados. O que é necessário é um substituto que restabeleça o perfil de aquecimento correto – sem precisar reformular todo o sistema de aquecimento.
O que é importante, tecnicamente:
Construímos os substitutos de aquecimento em quartzo de modo a se adaptarem à geometria e às interfaces elétricas da máquina Krones. Verificamos cuidadosamente o comprimento dos elementos, o diâmetro dos tubos e o tipo de vedação das extremidades, de acordo com as especificações do fabricante original. Assim, o substituto se encaixa perfeitamente e se alinha com os refletores. Os emissores de infravermelho de onda curta vêm com tensões padrão, com controle preciso da densidade de potência e da saída espectral. Isso permite que a superfície da pré-forma seja aquecida rapidamente e de maneira consistente em cada ciclo.
Por dentro, o suporte do filamento e a pureza do quartzo ajudam a reduzir os pontos quentes. Além disso, os cabos são conectados de forma adequada aos conectores da máquina – geralmente do tipo R7s – tornando a substituição rápida.
Por que funciona na prática:
Basta inserir esse substituto na máquina Krones para que o perfil de aquecimento seja restaurado. Isso significa uma temperatura mais uniforme nas pré-formas antes do processo de estiramento, menos defeitos e menos desperdício de materiais. Além disso, o consumo de energia também diminui, pois o emissor atinge rapidamente a temperatura desejada e mantém uma saída estável, evitando flutuações no aquecimento.
Com uma vida útil previsível e uma substituição fácil, é possível reduzir os tempos de parada não planejados e manter os tempos de ciclo dentro dos limites desejados.
Algumas coisas importantes a considerar:
Alinhar o substituto ao sistema de aquecimento é apenas metade do trabalho. É preciso verificar se os refletores estão em boas condições, pois amassados ou sujos podem causar aquecimento irregular. Defina os parâmetros de alimentação e controle de acordo com as especificações do emissor. Certifique-se também de que o termopar esteja posicionado de forma a medir a temperatura da superfície da pré-forma, e não do ar ao redor dela.
Esperar-se pode um comportamento ligeiramente diferente durante o processo de aquecimento, em comparação com as lâmpadas antigas. Planeje um breve período de teste para ajustar o novo sistema de aquecimento.