
Op de plek waar het blazen van producten plaatsvindt, begint het hele proces met het opwarmen van de preformen. Hier kan ook al variatie optreden. Als de verwarmingstunnel de temperatuur van de preformen niet stabiel kan houden, zal dit leiden tot oneffenheden in de dikte van de wanden en tot een hoger aantal afgekeurde producten. Wij leveren infraroodverwarmers voor PET- en PC/PETC-preformen. Hierdoor wordt de warmtebeheersing nauwkeuriger, zonder dat er nog veel handmatige aanpassingen nodig zijn. De verwarmers kunnen direct worden geïnstalleerd in uw bestaande blazerapparaat.
Wat technisch gezien belangrijk is, is dat de warmte snel en nauwkeurig wordt toegepast op de preformen. Onze verwarmers maken gebruik van kortegolflengte-infraroodlicht, zodat de verwarmingstunnel snel de gewenste temperatuur bereikt en deze vervolgens behoudt. Hierdoor blijft de temperatuur overal constant. De apparaten zijn ontworpen om onder strenge omstandigheden te werken: kwartsbuizen en halogeenlampen die bestand zijn tegen thermische schokken, standaard R7-aansluitingen en afmetingen die overeenkomen met die van de oorspronkelijke apparaten. De specificaties zijn zo gekozen dat ze geschikt zijn voor duizenden uren gebruik, met een constante uitvoer en stabiele temperatuurprofielen, zelfs wanneer de snelheid van de productie verandert.
Het voordeel hiervan is meer productietijd en minder afval. De verwarmer zorgt ervoor dat de preformen op een constante manier worden opgewarmd, waardoor de dikte van de wanden nauwkeuriger wordt geregeld en er minder fouten optreden. De energieverbruik neemt af, omdat het systeem alleen dan warmte produceert wanneer dat nodig is en de temperatuur constant wordt gehouden. Wanneer de verwarmer vervangen moet worden, is dat eenvoudig: dezelfde afmetingen, dezelfde elektrische aansluitingen en dezelfde parameters als bij de andere blazerapparaten, zoals Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB.
Een praktisch punt om rekening mee te houden: infraroodlicht heeft alleen effect in een rechte lijn. Daarom moeten de oriëntatie van de preformen, de afstand ertussen en de geometrie van de reflectoren goed worden geselecteerd. Er zal waarschijnlijk een korte tijd nodig zijn om de instellingen aan te passen aan het gewicht en de kleur van de preformen. Eenmaal ingesteld, kunnen dezelfde instellingen elke keer opnieuw worden gebruikt.