고속 블로우 몰더에서 히팅 터널은 작업 속도를 결정하는 핵심 구간이다. 프리폼은 스트레치 블로우 몰딩 전에 상단, 바디, 숄더 각각의 엄격한 온도 프로파일에 맞춰져야 한다. IR 램프가 제대로 작동하지 않으면 넥 부위 약화, 측면 벽면 팽창, 그리고 많은 스크랩이 발생한다. 우리는 OEM 사양 대체품으로서 OEM 가격 부담 없이 바로 교체 가능한 Made in China IR 램프 라인을 구축하여 프리폼 가열을 안정적이고 반복 가능하게 유지한다.
기술적으로 실제로 중요한 점
주요 블로우 몰더에서 사용하는 규격과 동일한 풋프린트를 맞췄으며, R7s 커넥터와 표준 길이에 맞춘 단파장 쿼츠 할로겐 발광체를 사용한다. 400 W부터 1,500 W까지, 100 V/220 V 옵션으로 기계의 히팅 존 전력 예산에 맞게 와트 수를 선택할 수 있다. 쿼츠 봉투는 빠르게 가열되어 엄격한 사이클 타임 요구에 부합하는 신속한 반응 속도를 제공한다. 적외선 출력은 PET 프리폼 벽을 효율적으로 투과하도록 조정되어 표면이 과열되지 않고 균일한 가열이 가능하다. 필라멘트 위치와 램프 길이에 엄격한 공차를 유지하여 빔이 반사경이 예상하는 위치에 정확히 도달하도록 한다.
스트레치 블로우 몰딩 과정에서 신뢰할 수 있는 이유는 히팅 윈도우가 좁기 때문이다. 당사 램프는 수천 시간 동안 출력이 안정적으로 유지되어 운전 중 가열 곡선이 변동하지 않는다. 이를 통해 병 무게가 일관되게 유지되고 핀홀 발생이 줄며, 램프 교체에 소요되는 다운타임도 감소한다. 에너지는 발광체가 요구에 따라 가열하고 빠르게 냉각되면서 기계의 온오프 리듬과 일치하므로 일정하게 유지된다. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB를 운용한다면 1:1 기하학적 및 전기적 호환으로 예정된 서비스 창에서 램프를 교체할 때 터널 전체를 재조정할 필요가 없다.
설치는 간단하지만 정렬이 디테일의 핵심이다. 램프를 반사경의 초점선에 맞추고 게이지로 거리를 확인해야 한다. 위치가 어긋난 램프는 전력을 낭비하고 뜨겁거나 차가운 밴드를 생성한다. 단자에서 전압을 확인하고 커넥터 유형을 맞춰야 하며, 접촉 불량은 깜박임과 출력 변동으로 나타난다. 이 쿼츠 발광체는 표면 온도가 높으므로 장갑을 착용하고 서비스 전 충분히 냉각시켜야 한다. 교체품은 예방 정비 일정에 맞춰 준비하여 예기치 않은 정지 상황을 방지한다.