Résolution du problème de surchauffe dans les machines à moulage par injection de KHS
Avez-vous déjà remarqué que vos bouteilles sortent un peu déformées ? Peut-être que les parois des bouteilles sont trop fines en certains endroits, ou bien la forme globale n’est pas correcte. En général, cela vient d’un seul problème : une distribution inégale de la chaleur.
Lorsque les lampes SMI SR 12 commencent à vieillir, elles ne s’éteignent pas simplement – leur intensité lumineuse change. Cela crée des “zones froides” dans le four, ce qui perturbe le processus de gonflement des préformes. C’est frustrant. Nous avons développé des lampes de remplacement qui compensent ce problème en reproduisant, voire en améliorant, la distribution de la chaleur initiale.
Ajustement correct de l’intensité de la chaleur
Le système SMI SR 12 est très exigeant en termes de puissance et de tension électrique. Si ces valeurs ne sont pas correctes, la chaleur infrarouge ne pénètre pas correctement dans le plastique. Nous maintenons donc des tolérances strictes en matière de tension. Nos lampes permettent une montée en température rapide, ce qui est essentiel lorsqu’on travaille avec des lignes de production à haute vitesse. Si vous travaillez avec des préformes à parois épaisses, vous apprécierez certainement cette densité thermique.
Mais attention : si vous augmentez l’intensité de la chaleur, les ventilateurs de refroidissement devront travailler davantage. Assurez-vous que les évents restent propres ; sinon, vous risquez de voir les équipements tomber en panne.
Finie, les “extrémités froides”
Un problème courant avec les lampes génériques est la présence de “zones froides” aux extrémités des préformes. Nous avons résolu ce problème en utilisant du verre de quartz de haute pureté et en modifiant la manière dont le filament est disposé. Cela permet une répartition uniforme de la chaleur. Résultat : les préformes se chauffent de manière égale, de la partie supérieure à la partie inférieure.
Et ne vous inquiétez pas pour l’installation : nous utilisons des connecteurs industriels standards, donc vous pouvez simplement les brancher sur vos prises existantes et reprendre le travail aussitôt.
Résultats concrets
Vous n’avez pas besoin de dépenser une fortune en pièces originales pour obtenir la chaleur nécessaire. Vous pouvez simplement remplacer ces lampes pendant les périodes de maintenance prévues. Comme nous accordons une grande importance à la qualité du revêtement et à la géométrie du filament, vous n’aurez pas à faire face à ces “rayures” disgracieuses que les lampes bon marché laissent souvent derrière elles. Vos opérateurs le remarqueront immédiatement : moins de produits défectueux, des bouteilles plus stables, et beaucoup moins de stress tout au long de la journée de travail.