Isolierplatte für die Heizkammer des Ofens

Fri, 19 Jun 2026 09:02:21 +0800

In der Blow-Molding-Anlage führen Temperaturschwankungen der Preforms dazu, dass die Erträge sinken und die Bearbeitungszeiten steigen. Wenn der Heiztunnel nicht in der Lage ist, die gewünschte Temperatur zu halten, entstehen schwache „Hälse“ bei den Preforms, die Seitenwände werden beschädigt und es sammelt sich Abfall an. Meistens liegt die Lösung direkt vor Augen – in der Isolierschicht innerhalb des Ofens.

Was wir hier technisch meinen:
Wir produzieren Isolierschichten für die Infrarotheizzone in PET-Blow-Molding-Maschinen. Der Kern dieser Schichten besteht aus hochtemperaturbeständigem Mineralwollekern, der mit reflektierenden Schichten überzogen ist, damit die Wärme bei den Preforms bleibt und nicht in den Rahmen abgeleitet wird. Die Schichten werden so zugeschnitten, dass sie zu den Standardmaßen des Ofentunnels passen, und ihre Ränder werden versiegelt, um Lecks zu verhindern. Die Spezifikationen sind einfach: Länge 1200–1500 mm, Breite 200–300 mm, Dicke 15–25 mm. Die Schichten können bis zu 650°C belastet werden. Sie passen außerdem zu den gängigen Lampenhaltern und Verkabelungsstrukturen, sodass man die Schichten ohne weitere Anpassungen einsetzen kann.

Isolierung on Core Infrared Heating Tech

Isolierplatte für die Heizkammer des Ofens