KHS بلو مولڈنگ مشینوں میں پائے جانے والے ان تکلیف دہ حرارتی مسائل کو دور کرنا ضروری ہے۔ بے ترتیب حرارت، پیداواری عمل کو تیزی سے خراب کر سکتی ہے۔ آپ جانتے ہی ہیں کہ جب بوتلوں کو مشین سے نکالا جاتا ہے، تو ان کی دیواریں کچھ جگہوں پر پتلی اور کچھ جگہوں پر موٹی ہوتی ہیں۔ یا پھر بوتل کی ساخت ہی خراب ہو جاتی ہے۔
اگر بوتل کے گرد یا اس کے بیس پر سردی یا زیادہ حرارت محسوس ہوتی ہے، تو یہ عموماً کوئی پیچیدہ مسئلہ نہیں ہوتا۔ اس کی وجہ عموماً دو چیزیں ہوتی ہیں: IR لیمپوں سے خارج ہونے والی حرارت، اور ہیٹنگ ماڈیول کی ساخت۔
صحیح حرارت کا حصول
ہم اپنے IR لیمپوں کو KHS کے معیارات کے مطابق ہی تیار کرتے ہیں۔ لیکن اصل راز تو ٹنگسٹن فلامنٹ میں ہی ہے۔ سستے لیمپوں میں اکثر “گرم مرکز” کی مشکل ہوتی ہے؛ یعنی درمیانی حصہ بہت گرم ہوتا ہے، لیکن کنارے ٹھنڈے رہتے ہیں۔ ہم اس مسئلے کو فلامنٹ کو مناسب طریقے سے لپیٹ کر حل کرتے ہیں۔ یہ تکنیکی بات لگتی ہے، لیکن اس کا مطلب یہ ہے کہ حرارت پوری بوتل میں یکساں طور پر پھیل جاتی ہے۔ کوئی حیرانی کی بات نہیں… صرف ایک یکساں حرارتی پروفائل ہی ملتا ہے۔
دیگر تفصیلات
ہم اعلیٰ معیار کے کوارٹز شیشے کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ شارٹ-ویو IR شعاعوں کو بغیر رکاوٹ کے گزرنے دیتا ہے۔ اور چوںکہ ہم معیاری R7s یا Sk15 کنیکٹرز استعمال کرتے ہیں، لہذا انہیں بس بدلنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو بجلی کے سسٹم کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے… یہ بس کام کرتا ہے۔
ہم اکثر کوارٹز کوٹنگ پر توجہ دیتے ہیں… اگر یہ بہت موٹی ہو، تو حرارت اندر نہیں جا پاتی… اور اگر یہ بہت پتلی ہو، تو لیمپ فوراً خراب ہو جاتا ہے۔ ہم نے ایسا بہترین معیار تلاش کیا ہے، تاکہ لیمپ اعلیٰ وولٹیج اور طویل وقت تک کام کر سکے۔
ایک احتیاطی تنبیہ
اگر آپ پیداواری عمل کو تیز کرنے کے لئے واٹیج کو بڑھا دیں، تو آپ اوون میں بہت زیادہ حرارت پیدا کر رہے ہیں۔ یقین کریں کہ آپ کے وینٹیلیشن اور کولنگ فینز اس اضافی بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ اگر اوون بہت گرم ہو جائے، تو ریفلیکٹر پلیٹیں بگڑ سکتی ہیں… اور پھر حرارت کی یکسانیت ختم ہو جاتی ہے، اور آپ پھر سے اصل حالت میں واپس آ جاتے ہیں۔
آخر میں، یہ ماڈیول بالکل ویسا ہی کام کرتے ہیں جیسا کہ OEM پارٹس کرتے ہیں… آپ کو وہی کارکردگی ملتی ہے، لیکن آپ کو “برانڈ نام” کی قیمت ادا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔