Kızılötesi ısıtıcılarınızın kısa devre yapmasını engelleyin
Eğer kızılötesi ısıtıcıları büyük depolarda veya hangarlarda kullanıyorsanız, bu cihazların ne kadar zorlu koşullara maruz kaldığını biliyorsunuz. Isı çok yüksek oluyor. Genellikle ilk bozulan şey ısıtıcı本身的 değil, onu bağlayan tellerdir.
Piyasadaki çoğu ürün basit silikon kaplamalar veya standart ısıya dayanıklı malzemeler kullanır. Bu tür malzemeler bir hafta boyunca sorunsuz çalışır; ancak daha sonra kurur ve çatlar. Böylece kısa devre meydana gelir.
Genellikle nerede sorunlar oluşur?
Tellerin ısıtıcı elemanla buluştuğu noktayı düşünün. Bu bölge yoğun ısıyı emer. Ucuz ürünlerde izolasyon malzemeleri yanıp yok olur. Bu durumda teller birbirine temas eder ve kısa devre oluşur.
Biz ise farklı bir yöntem kullanıyoruz. Sadece telleri plastikle sarmak yerine, çok aşamalı bir işlem uyguluyoruz. Yüksek sıcaklığa dayanıklı seramikler ve özel epoksi malzemeler kullanıyoruz. Bu malzemeler 300°C’lik sıcaklıkta bile dayanabilir ve kırılmazlar.
Fark, üretim sürecinde yatıyor
Çoğu üretim hattı sadece telleri lehimleyip üzerini kapatarak işi bitirir. Basit, değil mi? Ancak bu yöntemle küçük hava boşlukları kalır. Isıtıcı açılıp kapandıkça bu hava boşlukları genişler ve daralır; bu da izolasyonun bozulmasına neden olur.
Biz ise vakumlu sıkıştırma yöntemi kullanıyoruz. Böylece tüm hava boşlukları ortadan kalkar. Sonuç olarak teller mekanik olarak sabitlenir ve tamamen izole edilir. Bu sayede oksidasyonun tellere zarar vermesi engellenir.
Montaj konusunda birkaç ipucu
Bu dayanıklı izolasyon malzemeleri sayesinde ısıtıcılar toz ve nemden etkilenmez ve yangın riski oluşmaz. Bakım işlemleri için harcadığınız zaman azalır ve alanı daha verimli kullanabilirsiniz.
Ancak dikkat edilmesi gereken bir nokta var: Bu izolasyon malzemeleri telleri daha sert hale getirir. Telleri keskin açılarda bükmemeye dikkat edin. Montaj sırasında telleri sert bir şekilde bükerseniz, içerideki izolasyon zarar görebilir. Telleri yumuşak ve düzgün bir şekilde bükün, böylece sorun olmaz.