На линиях формования изделий методом прессования под давлением неравномерное нагревание предформы приводит к снижению производительности. Когда туннель для нагрева не может обеспечить стабильный температурный режим, возникают проблемы в виде трещин на поверхности изделия, кристаллизации материала, а также значительных колебаний в весе бутылок. В результате появляется большое количество отходов, простои оборудования и необходимость оплаты сверхурочной работы. Инфракрасное нагревание предформы позволяет эффективно бороться с этой проблемой.
Что важно с технической точки зрения? Инфракрасное нагревание заключается не только в контроле температуры, но и в контроле потока тепла. Мы проектируем систему нагрева таким образом, чтобы температура постепенно повышалась, а тепловое поле было однородным. Для нагрева поверхности предформ из ПЭТ используются кварцевые или галогенные излучатели, настроенные на правильную мощность и спектральный ответ. Это позволяет быстро и контролируемо нагревать поверхность без чрезмерного проникновения тепла вглубь стенки предформы. Каждая зона нагрева настраивается так, чтобы обеспечить необходимое количество энергии без образования ожогов или холодных зон. Процесс основан на точном проникновении инфракрасного излучения в стенку предформы, что позволяет материалу находиться в идеальном состоянии для дальнейшей обработки.
Почему это работает на таких машинах? На машинах производителей Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI или Nissei ASB туннель для нагрева должен соответствовать циклу работы станции формования. Инфракрасные излучатели быстро реагируют и обеспечивают стабильный температурный режим, что позволяет повысить производительность при снижении количества браков, связанных с колебаниями температуры. В результате получается однородная геометрия бутылок, меньше отходов, а также снижается расход энергии, поскольку излучатели активируются только тогда, когда это необходимо. Такая конструкция также позволяет настраивать параметры нагрева для различных цветов и материалов предформ, сохраняя при этом стабильность процесса.
На что стоит обратить внимание? Установка излучателей довольно проста, но ключевым фактором является правильная настройка их расположения. Позиция излучателей, геометрия отражателей и траектория движения предформы должны быть настроены так, чтобы обеспечить желаемый температурный режим. Обязательно проверьте напряжение, тип разъема (часто R7s) и требования к системе охлаждения в соответствии с характеристиками вашей машины. В условиях высокой температуры и влажности необходимо поддерживать чистоту окон излучателей и обеспечивать нормальную циркуляцию воздуха для охлаждения. Начните с базового баланса тепла, затем настраивайте мощность отдельных зон в соответствии с характеристиками предформы и цикла производства.