Rozwiązanie problemu z zbyt wysoką temperaturą w maszynach do formowania ścinania KHS
Czy zauważyłeś kiedyś, że butelki wychodzące z maszyny mają nieco nierówne kształty? Być może ścianki butelek są w niektórych miejscach zbyt cienkie, albo cały kształt jest po prostu nietypowy. Zwykle chodzi o jedną przyczynę – nierównomierne nagrzewanie.
Gdy lampy SMI SR 12 zaczynają się starzeć, nie tylko tracą na jasności, ale także zmieniają swój sposób działania. W piecu powstają „zimne punkty”, które utrudniają prawidłowe rozciąganie preformy. To bardzo irytujące. Stworzyliśmy lampy zamienniki, które eliminują ten problem, dostosowując swoje parametry do oryginalnych lamp.
Prawidłowa moc
System SMI SR 12 jest wymagający pod względem mocy i napięcia. Jeśli te wartości są błędne, promieniowanie podczerwone nie może skutecznie przenikać przez plastik. Utrzymujemy ścisłe tolerancje napięcia. Nasze lampy szybko osiągają żądaną temperaturę, co jest kluczowe przy pracy z szybkimi liniami produkcji pet. Jeśli pracujesz z preformami o grubych ściankach, docenisz wysoką gęstość ciepła.
Ale miejmy na uwadze jedną rzecz: jeśli chcesz uzyskać wyższą moc, wentylatory muszą pracować ciężej. Utrzymuj czystość wentylacji – jeśli są zatkane, doprowadzasz do uszkodzenia sprzętu.
Koniec z „zimnymi końcami”
Jednym z częstych problemów z tanimi lampami jest to, że ciepło znika w pobliżu konektorów, co powoduje, że końce preformy są słabo nagrzewane. Rozwiązaliśmy to, używając kwarcowego szkła o wysokiej czystości oraz specjalnego projektu żarnika. Dzięki temu ciepło rozprzestrzenia się równomiernie od góry do dołu.
Nie musisz też martwić się o instalację. Używamy standardowych konektorów przemysłowych, więc możesz je po prostu podłączyć do istniejących gniazd i kontynuować pracę.
Rezultaty w praktyce
Nie musisz wydawać fortuny na oryginalne części, aby uzyskać pożądany efekt termiczny. Możesz po prostu zamienić te lampy podczas następnego planowanego przestoju.
Dzięki naszej starannej obsłudze powłoki i geometrii żarnika, unikniesz tych irytujących „pasm” ciepła, które często pozostawiają tanie zamienniki. Twoi pracownicy natychmiast to zauważą – mniej odpadów, bardziej stabilne butelki i znaczniejsza redukcja stresu podczas pracy.