प्लांट फ्लोर पर, ब्लो मोल्डर की कार्यक्षमता इस बात पर निर्भर है कि वह एक ही तरह से काम कर पाता है या नहीं। यदि प्रीफॉर्म को गर्म करने की प्रक्रिया में कोई त्रुटि हो जाए, तो बोतलों की दीवारें पतली हो जाती हैं, PET क्रिस्टलीकरण हो जाता है, या बोतलों का वजन सही नहीं रहता। हीटरों को बार-बार बदलना पड़ता है, और हर अप्रत्याशित रुकावट से सामग्री एवं समय की बर्बादी होती है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम गर्मी उत्पन्न करने हेतु इन्फ्रारेड एमिटर बनाते हैं – ऐसे सिरेमिक-आधारित उपकरण जो इस काम के लिए ही डिज़ाइन किए गए हैं। इनका कोर उच्च शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ट्यूब है; इसके छोरों पर सिरेमिक कैप लगी होती है, एवं फिलामेंटों की व्यवस्था ऐसी होती है कि PET ऊर्जा को अवशोषित कर सके। हम OEM की वोल्टेज एवं वॉट घनत्व के अनुरूप ही इन हीटरों को डिज़ाइन करते हैं, ताकि गर्मी समान रूप से उत्पन्न हो सके, एवं कोई गर्म स्थल न बने।
उत्पादन में इनका क्या लाभ है?
इन हीटरों के उपयोग से प्रीफॉर्म को गर्म करने की प्रक्रिया नियमित रहती है; इससे ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में कोई व्यवधान नहीं आता। इससे खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं अतिरिक्त सामग्री की भी बचत होती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि एमिटर जल्दी ही गर्मी उत्पन्न करने लगता है, एवं आउटपुट स्थिर रहता है।
लंबे समय तक काम करने की क्षमता
इन हीटरों की लंबी आयु एवं कम रखरखाव की आवश्यकता के कारण डाउनटाइम कम हो जाता है। वास्तविक उपयोग में, हमें कई परिस्थितियों में 5,000+ घंटों तक काम करने के बाद भी कोई नुकसान नहीं दिखा; सिरेमिक घटक बार-बार होने वाले तापीय चक्रों को सहन कर सकते हैं, बिना टूटने के।
व्यावहारिक विवरण
इन हीटरों की स्थापना आसान है; लेकिन गर्मी उत्पन्न करने वाला क्षेत्र साफ एवं सही स्थिति में होना आवश्यक है। यदि रिफ्लेक्टरों में कोई दोष हो, तो गर्मी असमान रूप से ही उत्पन्न होगी; इसलिए रिफ्लेक्टरों की स्थिति की जाँच अवश्य करें।
ये हीटर अधिकांश ब्लो मोल्डरों में काम करते हैं; लेकिन ऐसी मशीनों में जहाँ विशेष लैंप होल्डर होते हैं, वहाँ कनेक्टर के प्रकार एवं लैंप की लंबाई की जाँच आवश्यक है। स्थापना के बाद पहली बार इन्हें चालू करने में थोड़ा समय लगता है; लेकिन इसके बाद ये नियमित रूप से काम करते रहते हैं।