Sur l’ensemble du processus de moulage par soufflage, tout commence par le chauffage des préformes. C’est également là que les variations peuvent apparaître en premier lieu. Si le tunnel de chauffage ne parvient pas à maintenir une température constante, on observe alors des écarts dans l’étirement des préformes, des variations de l’épaisseur des parois, ainsi qu’une augmentation du taux de rejets. Nous fabriquons des chauffages infrarouges pour les préformes en PET et en PC/PETC, ce qui permet un contrôle précis de la température, sans avoir recours aux méthodes empiriques. Ces chauffages sont conçus pour être intégrés directement dans vos machines de moulage par soufflage, sans nécessiter de modifications supplémentaires.
Ce qui est important, d’un point de vue technique, c’est de fournir une chaleur adaptée aux préformes, rapidement et de manière fiable. Nos émetteurs utilisent des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, ce qui permet un réchauffement rapide et précis. Ainsi, le tunnel de chauffage atteint rapidement la température souhaitée et la maintient, garantissant ainsi une température constante sur toute la surface de la préforme. Les composants utilisés sont conçus pour fonctionner dans des conditions réelles : tubes en quartz et lampes halogènes capables de résister aux chocs thermiques liés au fonctionnement continu de la machine, connecteurs R7 standards, ainsi que des dimensions compatibles avec les systèmes de montage des fabricants. Ces caractéristiques garantissent une stabilité de la performance sur des milliers d’heures, une consommation d’énergie prévisible, et des profils de température stables, même en cas de variation de la vitesse de production.
Les avantages de cet équipement sont nombreux : plus de temps de fonctionnement, moins de déchets. Le système de chauffage permet un contrôle précis de la température des préformes, ce qui réduit les défauts de qualité liés à l’étirement des préformes. La consommation d’énergie diminue, car le système se réchauffe uniquement lorsque c’est nécessaire, sans excès de chaleur. Lorsqu’il est temps de remplacer l’équipement, cela se fait simplement : même dimensions, même interface électrique, et paramètres adaptés aux principales machines de moulage par soufflage, notamment Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB.
Un point important à garder à l’esprit : les ondes infrarouges nécessitent une ligne de vue claire entre l’émetteur et les préformes. Il est donc essentiel que l’orientation des préformes, leur espacement et la géométrie des réflecteurs soient corrects. Un temps de mise en service court suffit pour ajuster les paramètres en fonction du poids et de la couleur des préformes. Une fois les paramètres ajustés, vous pouvez utiliser les mêmes settings pour chaque production.