
Pourquoi nous concevons nos chauffages infrarouges en modules
Voici la vérité sur l’installation d’un système de chauffage infrarouge : vous ne payez pas seulement pour la chaleur produite, mais aussi pour les travaux de maintenance qui en découlent. Si vous utilisez ces équipements intensément, les éléments chauffants finiront par se brûler. C’est une question de physique. Mais si le chauffage est soudé ou relié de manière permanente au châssis, une seule ampoule défectueuse peut provoquer de gros problèmes. Il faudra alors démonter tout l’équipement pour réparer cette petite pièce. C’est vraiment ennuyeux.
La logique est simple : éviter les temps d’arrêt.
Nous concevons nos modules de telle sorte que l’élément chauffant puisse être remplacé facilement. Pas de boîtiers monolithiques, pas de joints permanents. Si un tube tombe en panne après cinq ans, il n’est pas nécessaire de démonter tout l’équipement du plafond. Il suffit de retirer le tube défectueux et d’en insérer un neuf. Simple.
Faciliter le remplacement
La vraie astuce réside dans les petits détails : les connecteurs et les supports. Nous avons abandonné ces connecteurs à vis, qui se détachent toujours dès qu’on les touche. À la place, nous utilisons des terminaux de connexion rapides standardisés. Un technicien peut ainsi remplacer un tube en quelques minutes. Pas besoin de rebrancher le panneau de contrôle. Pas besoin non plus de se démener avec un manuel d’utilisation.
Nous utilisons également des attaches à ressort pour les tubes en quartz et en halogène. Elles permettent de maintenir tout en place, afin que les vibrations ne perturbent pas le fonctionnement du système. En même temps, elles permettent de retirer facilement le tube lorsque c’est nécessaire. Vous n’aurez pas affaire à des boulons rouillés ou à des vis difficiles d’accès.
Les compromis
Rien n’est parfait. Les designs modulaires impliquent davantage de points de connexion. Et plus il y a de joints, plus il faut veiller à ce qu’ils ne s’oxydent pas, surtout si votre atelier est humide. Pour y remédier, nous utilisons des contacts plaqués or ou revêtus de nickel, afin que le courant électrique circule sans problème.
Vous obtenez ainsi un système facile à entretenir. Mais cela signifie que votre équipe doit vérifier régulièrement la solidité des connexions lors des contrôles annuels. Personnellement, je préférerais effectuer des vérifications rapides chaque année plutôt que de remplacer tout le système tous les quelques années.