در یک کارخانه نانوایی پرکار، زمان و دما مسائل تئوریک نیستند؛ بلکه تعیینکنندهی کیفیت محصولات هستند. اگر فرها نتوانند دمای مورد نظر را حفظ کنند، منجر به رنگگیری ناهموار، سطح غیریکنواخت محصولات و تأخیر در تحویل آنها میشود.
چه چیزهایی اهمیت دارند؟
ما لولههای فرابنفش سرامیکی با توان بالا را طوری طراحی کردهایم که تابش حرارتی مستقیماً به سطح خمیر برسد، بدون اینکه هوای داخل فر گرم شود. هستهی سرامیکی، مقاومت ثابتی را در برابر چرخههای حرارتی مختلف حفظ میکند؛ بنابراین لولهها به سرعت به دمای مورد نظر میرسند – اغلب در عرض چند دقیقه، نه دهها دقیقه. در عمل، این امر به معنای بازیابی سریعتر فر پس از قرار دادن سینیهای سرد در آن، و کنترل بهتر در هنگام پخت محصولات متوالی است. خروجی حرارتی نیز یکنواخت باقی میماند؛ بنابراین کیفیت محصولات در هر شیفت یکسان خواهد بود.
چرا این روش در فرهای نوع دک و روتری مؤثر است؟
در فرهای نوع دک، تابش فرابنفش مستقیماً به سطح سنگ یا سیستم گرمایشی فر برخورد میکند؛ در نتیجه، پوستهی محصول ترد و مغز آن نرم خواهد بود. در فرهای روتری، لولهها به طور یکنواخت گرمای لازم را در کل محفظه پخت توزیع میکنند؛ در نتیجه، مناطق گرم و سرد کاهش یافته و رنگگیری محصولات یکنواخت خواهد بود. در سینیها، این امر منجر به رنگ طلایی یکنواخت، رنگگیری یکنواخت و کاهش تعداد محصولات ناموفق میشود. سرعت بالای گرم شدن فر و بازیابی سریع آن، همچنین به کاهش زمان پخت کمک میکند؛ که میتواند در شرایط فشار زیاد مفید باشد.
جزئیات عملی که نمیتوان نادیده گرفت…
از آنجایی که این لولهها با توان بالا کار میکنند، سیمکشی و بلوکهای تأمین انرژی باید مناسب بار مورد نظر باشند؛ همچنین ترموستات یا سیستم کنترل فر نیز باید با منحنی پاسخ گرمایش فرابنفش سازگار باشد. نصب این لولهها در اکثر تجهیزات استاندارد آسان است؛ اما باید ولتاژ، میزان جریان و فاصلههای مربوطه را با مشخصات داخلی فر بررسی کرد. لولهها را به عنوان یک مجموعه یکپارچه در نظر بگیرید؛ تعویض تنها یکی از لولهها میتواند باعث گرمایش ناهمواخت و رنگگیری ناهمواخت در سطح محصول شود.