توقفوا عن المعاناة مع عناصر التسخين في أفران التسخين الخاصة بالوجبات الخفيفة
هل حاولتم من قبل العثور على عنصر تسخين بديل لآلة صنع الوجبات الخفيفة القديمة أو المصنوعة حسب الطلب؟ إنه أمر صعب للغاية. تبحثون عن لمبة قياسية، لكن شكلها غير مناسب، أو قطرها كبير جدًا بالنسبة للفتحة المخصصة لها. في النهاية، تجدون نفسكم أمام جزء يبدو أنه مناسب، لكن في الحقيقة هو غير مناسب على الإطلاق.
نعتقد أن ذلك مضيعة لوقتكم. لذلك، نقوم بصنع أنابيب تسخين دائرية تتناسب تمامًا مع مواصفات الفرن الخاص بكم. بدون أي تخمينات.
تحقيق درجة الحرارة المثالية
المشكلة في الجهد والواتات هي أنها تتطلب توازنًا دقيقًا. إذا استخدمتم واتات أكبر في أنبوب أقصر، فإن الفرن سيسخن بسرعة أكبر. يبدو ذلك رائعًا، أليس كذلك؟ لكن ذلك يضع ضغطًا كبيرًا على الزجاج الكوارتزي.
إذا أردتم درجة حرارة عالية جدًا، يجب التأكد من أن تدفق الهواء كافٍ. وإلا، فإن الأجزاء الداخلية للفرن ستذوب. نحن نتولى مهمة تعديل طول الفيلامنت ومسافة اللفات، حتى تحصلوا على الدرجة المطلوبة دون أن يتلف العنصر التسخيني خلال أسابيع قليلة.
المواد التي نستخدمها (ولماذا هي مهمة)
نستخدم زجاج كوارتزي عالي النقاء. لماذا؟ لأنه يسمح بتوجيه الحرارة الأشعة تحت الحمراء مباشرة إلى الطعام، بدلاً من تسخين الهواء المحيط به فقط. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت الآلة تحتاج إلى نوع مختلف من الحرارة، يمكننا إضافة طبقات خاصة لتغيير طيف الإشعاع.
وبالنسبة لنقاط الاتصال، فهي عادةً المكان الذي تحدث فيه المشاكل. سواء كنتم بحاجة إلى توصيلات بسيطة أو توصيلات مخصصة، فإننا نحرص على أن تكون التوصيلات مثالية. الهدف هو استخدام قطعة بديلة يمكن تركيبها مباشرة دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك في لوحة التحكم.
لا مزيد من النقاط الباردة
إذا كان شكل الفرن غير منتظم، فمن المحتمل أن تكون هناك نقاط باردة لا يمكن للأنابيب العادية الوصول إليها. هذا أمر مزعج للغاية.
نحل هذه المشكلة عن طريق تشكيل الأنابيب على شكل دوائر أو بيضاويات دقيقة، حتى يتم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في كل مكان داخل الفرن. ما عليكم سوى إرسال رسم تخطيطي للفرن أو عينة مادية من الجزء القديم، وسنقوم بتحديد النصف القطري المناسب بدقة.
هذا أسهل بكثير من محاولة تعديل هيكل الفرن لاستخدام قطعة عامة لا تناسب الفرن الخاص بكم.